一、输送带跑偏：
1、托辊的外圆圆柱度偏差过大，托辊不直（直线度超差），转动不灵活等也会造成皮带跑偏。
2、托辊中心线安装与皮带中心线不垂直、托辊中心线安装不水平也会引起皮带跑偏。
3、皮带机张紧装置的安装误差以及输送带两侧张力调节不适当，也会引起皮带跑偏。
4、带式输送机来料方向、落料位置不适当，会对皮带跑偏产生影响。
5、设计时没有考虑采用纠偏装置或纠偏装置效果不佳。
二、输送带的在同一托辊附近发生跑偏：
1、机架局部弯曲变形，将弯曲变形部分机架及时纠正。
2、托辊未调整好，调正托辊。
3、托辊粘附结块，消除粘附物。
4、托辊脱落，装好托辊，及时加油保养。
三、输送带的同一部分产生跑偏：
1、输送带接头连接不正，重新连接。
2、输送带边部磨损，吸湿后变形，随时修补损坏部位。
3、输送带带体弯曲，使用调心托辊校偏或切割弯曲部分重新连接。
四、输送带在机头或机尾跑偏：
1、驱动滚筒和改向滚筒中心线不平行，调整滚筒中心线，使之平行。
2、滚筒粘附块，消除滚筒上结块，检查清扫器是否有效。
五、输送带在空载时跑偏：
1、输送带成槽性差，则调换成槽性好的输送带。
2、输送带柔顺性不够，经调心托辊纠偏，仍无效时，则调换柔顺性好的输送带。
3、对输送带张力太小，增大预紧张力。
六、输送带在负载时跑偏：
1、负载时物料偏一边（单边受料），调整卸料槽部位，使输送带中心受料。
2、与输送带宽度相比，物料直径过大，将物料破碎或改变输送带宽度。
七、输送带打滑：
1、使用重锤张紧装置的皮带运输机在皮带打滑时可添加配重来解决，添加到皮带不打滑为止。
2、使用螺旋张紧或液压张紧的皮带运输机出现打滑时可调整张紧行程来增大张紧力。
八、输送带上覆盖胶早期破损：
1、挡料板安装不合适，检查挡料板安装是否合适。
2、受大块尖角物料冲击，改善给料条件，减少物料的冲击力。
3、给料速度太快或给料口太高，降低给料速度和给料口高度。
九、输送带边部早期磨损：
1、输送带跑偏，对输送带纠偏。
2、输送带成槽性差，支撑托辊转动不灵活，调换成槽性好的输送带。
十、输送带带芯早期损伤：
1、受大块尖角物料冲击，粉碎块状物或改良卸料槽，减小物料冲击。
2、块状物料和异物卷入输送带和滚筒之间，防止异物掉进输送带和滚筒之间。
3、在卸料糟部位被坚硬物勾住，安装金属检测或磁性清除装置。